PDF
При загрузке предприятия на 33% его производственной мощности, то есть всего 20 смен в месяц по 8 часов, при этом производит 120 000 литров готовой продукции.
Минимальный заработок с 1 литра масла составляет 50 ₽, ежемесячная маржа при таких условиях составит 6 000 000 ₽
Расходы составят не более 500 000 ₽, которые будут состоять из аренды помещения 300 м2, зарплаты 2 сотрудников, управленческие и прочие расходы.
Как итог чистая прибыль при такой загрузке составит 5 500 000 ₽ в месяц, соответственно, предлагаемое нами оборудование окупится в течении 2-х месяцев.
С приобретением нашей продукции вы получаете неоспоримое преимущество перед конкурентами и инновационную технологию с быстрой перестройкой на разные продукты.
В смену сможете производить 6 видов масел с минимальными энергозатратами.
Далее мы расскажем Вам подробнее о бизнесе и нашей инновационной запатентованной технологии «холодного» потокового блендинга смазочных масел.
С нами открыть свое производство смазочных масел просто!
Компания VORTEXPOM предлагает вам рассмотреть инновационную технологию холодного потокового смешивания (блендинга, компаундирования).
Мы специализируемся на производстве промышленного оборудования для изготовления масел.
Обратите внимание на установку CMD5 средней производительностью 5 м3/час.
Классический метод изготовления масел — это смешивание компонентов в реакторе при определенной температуре. Зачастую эта температура составляет 70-80 градусов Цельсия, а время смешивания 8-12 часов. На установке CMD5 большинство масел смешивается без нагрева с производительностью 5 м3/час, время полного цикла для производства партии составляет 1,5 часа, при этом получаем масла с более высокими качественными показателями. Средняя производительность одной линии составляет 300 тонн/месяц, при этом в день можно произвести 10 различных масел.
Сокращение производственных площадей и обслуживающего персонала. Установка займет 2 м2 производственной площади, при этом её можно быстро перенастраивать на различные продукты. Установка проста в эксплуатации и обслуживании, для работы с ней потребуется один человек.
Экономия на закупке оборудования. При расширении предприятия компании не требуется закупать дорогостоящие реакторы, насосы и запорную арматуру к ним.
Высокая энергоэффективность процесса — экономия ресурсов предприятия. На тонну продукта требуется 1,5 кВт электроэнергии, а в классическом методе для подогрева и поддержания температуры требуется в среднем 40 кВт электроэнергии на тонну.
По всем вопросам обращайтесь:
seregin@vortexprom.com
+7 939 803 32 99
VORTEXPROM в соцсетях:
Создание сайта — Студия Формограф
